Cirkulární ekonomika stojí na inovacích a k nim beze sporu patří i digitalizace. Chytrá správa dat je totiž základem pro to, aby se podniky staly nejen ekonomicky efektivnějšími, ale mají příležitost být i udržitelnějšími.

Mít v datech pořádek a umět je naplno využít

Zavádění chytrých technologií do výrobních procesů představuje především to, že firmy mohou shromažďovat a analyzovat řadu údajů, aby porozuměly životnímu cyklu svých výrobků.

Jakmile podniky tyto znalosti získají, mohou je využít k optimalizaci životního cyklu výrobku v souladu se zásadami cirkulární ekonomiky.

Právě technologie velkých objemů dat podporované cloud computingem jsou klíčové pro sledování a optimalizaci výrobků v průběhu celého jejich životního cyklu. A to od surovin nebo dílů použitých k výrobě produktu až po množství spotřebované energie na jeho výrobu a celkovému množství produkovaných emisí při jeho zpracování a distribuci.

Potenciál pro udržitelnost v byznysu

Všeobecně inteligentní výrobní nástroje, jako jsou stroje vybavené umělou inteligencí, aditivní výrobní techniky, prediktivní údržba a například inteligentní systémy pro nakládání s odpady, poskytnou výrobním podnikům údaje, ze kterých lze vytěžit zvýšení efektivity, a to i v oblasti jejich transformace směrem k udržitelnosti.

Zvýšení efektivity výrobních procesů neprospívá jen firmě a zákazníkům, ale také planetě. Díky inovativnímu přístupu a výběru správných technologií mohou firmy jednodušeji vysledovat a identifikovat oblasti plýtvání, což jim poskytne základní poznatky, které potřebují k její minimalizaci.

Stroje vybavené umělou inteligencí automaticky sledují a optimalizují spotřebu energie a materiálu v celém výrobním cyklu. Data získaná strojovým učením lze navíc zpětně využít v procesu navrhování k vytváření lepších a hospodárných produktů.

Techniky aditivní výroby (spojování materiálů za účelem výroby dílů z dat 3D modelu, obvykle vrstvu po vrstvě) jsou díky svému zaměření na minimální spotřebu zdrojů a odpadů považovány za jeden z hlavních faktorů v oběhovém hospodářství. Aditivní výroba totiž umožňuje rychleji navrhovat, vyvíjet a testovat různé typy produktů. Podniky tak mohou rychleji vyvíjet výrobky, které jsou v souladu s cirkulární ekonomikou.

Dále pak systémy prediktivní údržby pomáhají plánovat servisní odstávky v podniku, což zajišťuje maximální využití strojů v provozu a minimalizuje počet dílů, které je třeba vyměnit. Není tak třeba vyhazovat, dokud to není nezbytně nutné. Udržování strojů v efektivním provozu navíc zabraňuje plýtvání energií nebo materiálem ve výrobním procesu.

V neposlední řadě lze zmínit inteligentní systémy pro nakládání s odpady, které pracují s technologií IoT a sledují využití zdrojů a plýtvání v rámci celé firmy. Dokáží identifikovat materiály, které lze recyklovat, podávat zprávy o množství zlikvidovaných materiálů a plánovat svoz veškerého odpadu v ten správný čas.

Naplnění požadavků

Zavedení digitalizace v podnicích reaguje i na zpřísňující se environmentální předpisy a průmyslové normy. Integrace technologií Průmyslu 4.0 do výrobního systému neumožňuje podnikům pouze sledovat a snižovat plýtvání, ale také vykazovat údaje regulačním orgánům a naplňovat požadavky trhu ze strany jejich odběratelů.

Rozhodli jste se v podniku čelit výzvám pomocí moderních technologií a zároveň chcete využít prvků digitalizace k urychlení přechodu ke klimaticky neutrálnímu a oběhovému hospodářství?

Dostat se o krok blíže k naplňování těchto požadavků podnikům umožňuje řada dotačních programů. Zavádění digitálních technologií vyžaduje připravenost a značné finanční investice, poraďte se s námi o možnostech, jak získat dotační podporu.

PORADIT SE